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雙齒輥破碎機維護保養要點

雙齒輥破碎機主要采用獨特耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，其破碎效率比傳統破碎機提高兩倍。破碎機具有體積小、結構簡單、維修方便、過粉碎率低、運行可靠等眾多優勢，因此得到眾多用戶的好評和信賴。在操作使用雙齒輥破碎機之前，須要對其維護保養要點進行了解。這樣才可降低破碎機故障，穩定破碎生產效率。下面為大家詳解雙齒輥破碎機維護保養要點事項：

1、雙齒輥(gun)破(po)碎機原物料無雜質，禁(jin)止混入金(jin)屬及較大石塊等雜物。
2、定時(shi)定期時(shi)檢(jian)查、清(qing)理機器，清(qing)理垃圾及檢(jian)查螺(luo)釘有無(wu)松(song)動現(xian)象以及檢(jian)查記錄(lu)齒、輥皮等易損件的磨損情(qing)況(kuang)。
3、機(ji)(ji)器運轉后(hou)，禁止人員靠(kao)近,保證機(ji)(ji)器外(wai)部(bu)表(biao)面(mian)無雜物，如有異響(xiang)及(ji)時停(ting)機(ji)(ji)，齒(chi)輥破(po)碎機(ji)(ji)停(ting)穩后(hou)進行檢(jian)修(xiu)。
4、雙齒(chi)輥(gun)破碎機軸承(cheng)溫(wen)度控(kong)制，在(zai)設備(bei)工(gong)作時(shi)，軸承(cheng)溫(wen)度不(bu)得超過40度；如若(ruo)持續增高，需盡快應找(zhao)出原因排除故障。
5、通常電(dian)(dian)機(ji)轉(zhuan)速范圍與(yu)額定(ding)轉(zhuan)速相差為(wei)8-10%，當與(yu)較(jiao)大(da)動力電(dian)(dian)機(ji)配套工作(zuo)時，盡須注意控(kong)制物料(liao)流量均勻，切記進料(liao)快慢(man)不均。
6、為了避免可動齒(chi)輥軸心(xin)線出現偏移，是左右兩組彈簧同時調(diao)緊(jin)，調(diao)整完畢，須檢查設備(bei)兩個破碎(sui)機齒(chi)輥軸心(xin)線的平行度(du)，在軸心(xin)線全長范圍內(nei)，其平行度(du)誤差不(bu)超(chao)過0.5mm。
7、如長期停用，或初次啟動，應事先用人力轉動大帶輪2-3周，確認機器運轉自如，然后將電機“點動”幾次，當電機轉動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。

8、調整液壓(ya)(ya)彈簧的(de)(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)時(shi)，左、右兩組液壓(ya)(ya)缸的(de)(de)予壓(ya)(ya)力(li)(li)均衡，大小適當。如(ru)壓(ya)(ya)力(li)(li)太(tai)大，液壓(ya)(ya)缸失去緩沖作用；壓(ya)(ya)力(li)(li)太(tai)小，會導致破碎物料的(de)(de)超粒增多，同時(shi)還會引起(qi)可動齒輥在工作時(shi)出現振跳(tiao)現象。
9、潤滑保(bao)養，在軸(zhou)承(cheng)上裝配蓋式油杯(bei)，簡單(dan)實用。通(tong)常每隔(ge)倆小時(shi)將(jiang)油杯(bei)蓋旋轉一刻(ke)鐘(zhong)圈(quan)，使潤滑脂受壓進入軸(zhou)承(cheng)內。封閉式軸(zhou)承(cheng)每隔(ge)大約10天加一次，需要注意的(de)是(shi)：潤滑劑長期(qi)使用會有變質，此時(shi)應(ying)將(jiang)軸(zhou)承(cheng)清洗干(gan)凈，更換(huan)新的(de)潤滑劑。
當雙齒輥破碎機長期生產運轉時，各種硬質物料難免對設備零部件造成磨損，時間久了磨損加劇就會導致設備發生機械故障。機械故障不僅影響破碎機工作效率，而且還會影響其使用壽命。因此，用戶朋友們須重視雙齒輥破碎機的維護保養工作，堅持做好以上九大要點事項。

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